为新品上市和长期补货提供制造支持
服务电子、音频、工具、美妆及消费品品牌的 OEM/ODM 包装项目。
Jabra
VTech
Flex
Honeywell
为稳定量产而设计
从样品确认到出货，内部开发、受控工艺和项目支持贯穿每个环节。
一座工厂，统一负责
印刷、模切、覆膜、成型、缝纫与装配在同一制造体系内完成。
围绕产品开发结构
把 CAD 文件、实物样品、防护要求和品牌规范整理为可量产的产品规格。
材料选择有明确目的
根据使用场景、表面效果和寿命要求选择 EVA、毛毡、RPET、可降解材料或水性 PU。
产能可用于排产
200+ 名熟练员工、50 条半自动装配线，年出货能力超过 1,000 万件。
选择适合项目的包装形式。
生产现场的真实能力
清晰的制造能力，让报价、排产和后续扩单更容易。
- 2000㎡
江西自有工厂
- 200+
熟练员工
- 1000 万+
年出货量
- 50 条
半自动装配线
量产前，采购方最关心的问题
起订量取决于产品结构、材料、模具和生产工艺。请提供目标数量，我们会结合打样与后续补单需求，建议可执行的生产方案。
样品确认后，常规量产通常需要 25 至 35 天。定制模具、新材料、订单数量和交付目的地都可能影响进度，我们会在评估项目资料后确认完整时间表。
可以。您可以提供草图、CAD 文件或实物样品，我们的开发团队会协助选材、结构设计与打样，直至样品确认并形成量产规格。
我们可提供 EVA、毛毡、SBR、类皮革 PU、再生 RPET 与可降解材料，并可按项目配置缝纫、热压、成型、高周波、超声波及品牌标识工艺。
可以。量产前可通过样品确认尺寸适配、材料、开合方式、品牌元素和整体使用体验。打样通常需要 7 至 15 天，具体时间取决于结构与工艺复杂度。
已经有包装需求？
发送产品尺寸、目标数量、偏好材料和上市时间，我们会给出可执行的结构建议和下一步安排。